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注塑模具试模的主要步骤是怎样的

点击次数:   更新时间:20/03/16 09:32:03     来源:www.weihaihengrui.com 分    享:

  为了避免不必要的时间浪费和大批量生产的过程中,我们真的需要耐心来调整和控制各种工艺条件,找出温度和压力的条件,测试过程的注射模标准,建立日常工作中可用的方法。那么接下来威海注塑厂家为大家介绍下注塑模具试模的主要步骤,如下:
  1.检查桶内塑料材质是否正确,按要求烘烤。
  2.材料管应清洗,防止坏胶或混合物进入模具,因为坏胶和混合物会堵塞模具。检查材料管和模具的温度,看是否适合原料。
  3.调整压力和注入为了生产满意的产品外观,但不能运行flash特别是腔和一些成品并非完全冻结,应考虑各种各样的控制条件,在调整之前,因为模具填充率有点变化,会导致巨大的变化。
  4.耐心等待机器和模具处于稳定状态可能需要超过30分钟,即使是中型机器也是如此。利用这段时间看看产品可能出什么问题。
  5.螺杆的推进时间不得小于浇口上塑料的凝固时间,否则会降低成品的重量,破坏成品的性能。当模具加热时,延长螺杆的前进时间,压缩成品。
  6.合理调整和减少整个加工周期。
  7.新的稳定状态需要至少30分钟,然后连续生产出至少12个完整形状的产品,在多的日期.数量和单独的位置,根据型腔,检验操作的稳定性和对出口公差的合理控制。
  8.测量和记录连续样品的重要尺寸(冷却至室温后)。如果您还有什么疑问或者是意见的话,可以随时拨打我们的服务热线,我们的工作人员将会为你竭诚服务。
  以上知识内容就是威海注塑厂家为大家做出的介绍,如果您还有什么疑问或者是意见的话,可以随时拨打我们的服务热线,我们的工作人员将会为你竭诚服务。

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